| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
| 形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
| 標準 | 國標 |
Y65H焊接杠桿式減壓閥 產品說明
一種杠桿式減壓閥及其調控方法,減壓閥包括:殼體,殼體內設置有高壓腔和低壓腔,殼體表面設置有分別與高壓腔和低壓腔連通的高壓氣體入口和低壓氣體出口;主動閥芯;被動閥芯,被動閥芯一端設置有活動密封件,活動密封件用于調節高壓腔和低壓腔的連通程度;球鉸連桿,與主動閥芯,被動閥芯連接;壓力傳感裝置,用于檢測低壓腔內的氣壓;驅動裝置,與主動閥芯連接,驅動裝置用于根據壓力傳感裝置檢測的低壓腔內的氣壓控制主動閥芯移動,使被動閥芯帶動活動密封件移動,低壓腔內的氣壓改變.該減壓閥無需彈簧,能夠避免隨時間推移,彈簧剛度變化,出現慢升問題,且能夠消除壓力波動影響,使得減壓閥的減壓效果更好.
本實用新型具有如下有益的效果：本實用新型設計合理，使用方便，具有良好的調節性和可靠性，耐磨損，防沖擊，噪聲低，維修方便，密封結構更加合理。導流套筒中設有平衡孔，具有良好的平衡性。導流套筒密封結構包括閥桿連接部、導流套筒和墊片，閥桿連接部連接閥瓣，導流套筒連接閥體，墊片設置在導流套筒和閥體接觸處。
這種結構適用于各種壓力和溫度，在較苛刻的條件下使用時候，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用限于通常能可靠地運行，或使用條件苛刻、溫度較高的場合。如火力發電站、核能工程、乙烯工程的管道上。
對于≤DN50、壁厚較薄的管道焊接閥門通常具有焊接插口來承接帶平面端的管道。但由于承插焊接在插口與管道間形成縫隙，因而有可能使縫隙受到某些介質的腐蝕，同時管道的振動會使連接部位疲勞，因此承插焊接的使用也受到一定的限制。
閥桿中部設置有閥桿密封結構，包括填料壓套、填料壓板和填料墊，填料壓套設置在填料的上部，填料壓板設置在填料壓套上部，填料墊設置在填料的下部。導流套筒中設有平衡孔，具有良好的平衡性。
工作原理：
減壓閥的開啟、減壓或關閉是通過壓力變送器和調節器，再由執行機構操縱帶動閥桿(閥瓣)，使閥桿(閥瓣)在閥座和導流套筒內上下運動，改變介質的流通面積達到減壓的效果。新蒸汽由進汽管進入閥門下腔，當閥瓣上下移動時，蒸汽經過流線型錐體通道，向上排出，進入上汽腔的導流套筒內。通過閥瓣調節其在閥座內上下位置，控制錐體流通面積，實現次減壓的目的。同時，通過閥瓣調節其在導流套筒內的相對位置，控制導流套筒上孔的數量，以改變介質流通面積達到二次節流減壓的目的。
零件名稱 | 零件材料 |
|---|---|
閥體、閥蓋、底蓋 | WCB |
閥座 | 304 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
導向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.4 | 7.04 | 11 | 17.6 |
| 進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍(Mpa) | 減壓比0.6 | |||||
| 溫度-壓力等級 | ANSI B16.34 | |||||
| 滲漏量 | 0.5%QMax | |||||
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cv | 20 | 25 | 50 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
|---|---|---|---|---|
| L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 520 | 190 |
65 | 340 | 170 | 540 | 205 |
80 | 380 | 190 | 550 | 215 |
100 | 400 | 215 | 580 | 240 |
125 | 430 | 225 | 620 | 275 |
150 | 450 | 230 | 650 | 320 |
200 | 500 | 260 | 790 | 340 |
250 | 550 | 285 | 850 | 370 |
300 | 750 | 395 | 940 | 460 |
350 | 850 | 445 | 990 | 530 |
400 | 950 | 550 | 1120 | 660 |
500 | 1130 | 680 | 1660 | 800 |
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
|---|---|---|---|---|
| L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 520 | 200 |
65 | 340 | 170 | 540 | 215 |
80 | 380 | 190 | 550 | 225 |
100 | 400 | 215 | 580 | 250 |
125 | 430 | 225 | 620 | 285 |
150 | 450 | 230 | 650 | 330 |
200 | 500 | 260 | 790 | 355 |
250 | 550 | 285 | 850 | 390 |
300 | 750 | 395 | 940 | 480 |
350 | 850 | 445 | 990 | 550 |
400 | 950 | 550 | 1120 | 700 |
500 | 1130 | 680 | 1660 | 820 |
本實用新型提供一種雙調節蒸汽減壓閥，包括電液執行機構、隔熱架、填料、燈籠環、上閥蓋、閥瓣、導流套筒密封結構、閥體、疏水接頭、下閥蓋和閥桿，電液執行機構連接閥桿，閥桿連接隔熱架，填料設置在閥桿中部的兩側，燈籠環設置在填料下方，上閥蓋連接閥體，閥瓣設置在導流套筒密封結構內部，導流套筒密封結構連接閥體，疏水接頭設置在下閥蓋的右下側，下閥蓋連接在閥體下部，本實用新型設計合理，使用方便，具有良好的調節性和可靠性，耐磨損，防沖擊，噪聲低，維修方便，密封結構更加合理。
壓力調整步驟
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥按照以下步驟慢慢轉動調節螺絲，即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設備造成損壞。
（1）關閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關閉旁路管線截斷閥。
（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。
（3）松螺母，緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動壓力上升，逆時針轉動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態下，手柄處于自鎖位置，因此調整壓力時，應首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后最近的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉動手柄時，閥后壓力下降。）。
（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟（3）進一步調整閥后壓力，直到要求的設定植為止。
（5）完成調整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉動手柄，即可完成自鎖動作。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
客服1號