HG5-16-79氣動(dòng)帶手動(dòng)搪玻璃放料閥操作應(yīng)用案例
氣動(dòng)搪玻璃放料閥（又稱(chēng)氣動(dòng)搪瓷放料閥）閥作為反應(yīng)釜的底部出料閥門(mén),被廣泛應(yīng)用于化工流體儲(chǔ)運(yùn)之中。除磷及磷輕介質(zhì),氫氧化納,氫氧化鉀外能耐各種酸,堿,鹽溶液及有機(jī)溶劑。
A,耐腐蝕性:1.能耐一般無(wú)機(jī)酸,有機(jī)酸,弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。2.在鹽酸,硝酸,等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。適用介質(zhì): 油品,酸類(lèi),腐蝕性流體介質(zhì)等。
B,耐熱性,允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
C,具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料,易清洗。
D,絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
E,工作壓力0.6-1.6MPA。
F,連接方式:法蘭。
G,閥體材質(zhì): 搪瓷鑄鋼。
H,開(kāi)啟方式：手控及氣控。
氣動(dòng)搪玻璃放料閥已廣泛應(yīng)用于石油,化工,冶金,制藥,農(nóng)藥,染料,食品加工等部門(mén)。
內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉，通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
1、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
2、能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。
3、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān)，往左邊轉(zhuǎn)為開(kāi)，下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開(kāi)，往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。
氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥工作原理：
1、輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。
2、當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后，電磁閥自動(dòng)開(kāi)戾上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，斷電時(shí)閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。紅色按鈕為手動(dòng)調(diào)試使用開(kāi)關(guān)按鈕。
3、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí)，將活塞推向下部，即關(guān)閉閥門(mén)。
4、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí)，將活塞推向上部，即開(kāi)啟閥門(mén)。
5、連續(xù)作業(yè)時(shí)，按上述作往返動(dòng)力。
二、HG5-16-79氣動(dòng)帶手動(dòng)搪玻璃放料閥操作應(yīng)用案例手動(dòng)放料閥工作原理：
1、關(guān)閉氣源，在無(wú)氣源壓力下，輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，逐漸使切換手柄推移至（合）指示牌，即可進(jìn)行手動(dòng)操作。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，逆時(shí)針閥門(mén)開(kāi)，順時(shí)針閥門(mén)關(guān)。
手動(dòng)耐腐蝕搪瓷上展式放料閥是一種用于反應(yīng)器、儲(chǔ)罐和其他容器底部排料的閥門(mén)。
它具有以下特點(diǎn)和使用方法：
特點(diǎn)：
1. 耐腐蝕性：手動(dòng)耐腐蝕搪瓷上展式放料閥采用搪瓷材料制造，能夠耐受各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶液的腐蝕。
2. 高溫耐受性：該閥門(mén)能夠在高溫環(huán)境下正常工作，適用于溫度范圍廣泛的工業(yè)應(yīng)用。
3. 緊湊結(jié)構(gòu)：放料閥采用上展式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。
4. 操作簡(jiǎn)便：該閥門(mén)采用手動(dòng)操作方式，操作簡(jiǎn)單方便，可靠性高。
HG5-16-79氣動(dòng)帶手動(dòng)搪玻璃放料閥操作應(yīng)用案例
氣動(dòng)搪瓷放料閥具有耐高溫,耐腐蝕,耐壓力之功效,廣泛應(yīng)用于化工自動(dòng)化控制領(lǐng)域。自動(dòng)化程度高,可遠(yuǎn)距離操作,安全可靠,抗腐能力強(qiáng),且具有手控和氣控雙功能。
手輪式搪玻璃閥門(mén)由閥體,孔板,手輪等組成。
該閥門(mén)能耐各種濃度的酸,堿,鹽溶液及各種有機(jī)物料的輸送。
使用壓力≤0.4MPa,
適用溫度≤150℃。
據(jù)開(kāi)啟方式不同,可以分為：1,氣開(kāi)式
2,氣閉式
根據(jù)執(zhí)行結(jié)構(gòu)不同,可以分為：1,薄膜型
2,汽缸型
根據(jù)密封結(jié)構(gòu)不同,可以分為：1,上展式氣動(dòng)放料閥
2,下展式氣動(dòng)放料閥
根據(jù)進(jìn)出口徑不同,可以分為：Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格：50L,100L
Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格：200L,300L,500L
Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格：1000L,1500L,2000L
Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格：3000L,5000L
Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格：6300L,8000L,10000L,20000L
| 產(chǎn)品名稱(chēng) | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
| 搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
| DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
| DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
| DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
| DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
| 配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
| 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
| 200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
| 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
| 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
| 配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
| 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
| 200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
| 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
| 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開(kāi)啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用。可用專(zhuān)門(mén)涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
使用方法：
1. 安裝：將上展式放料閥安裝在反應(yīng)器、儲(chǔ)罐或其他容器的底部，確保閥門(mén)與容器緊密連接。
2. 操作：通過(guò)手動(dòng)操作裝置，將閥門(mén)打開(kāi)或關(guān)閉，控制介質(zhì)的流動(dòng)或停止。
3. 維護(hù)：定期檢查閥門(mén)的密封性能，如有需要，更換密封圈或其他零部件。
HG5-16-79氣動(dòng)帶手動(dòng)搪玻璃放料閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)
【氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥】適用介質(zhì)溫度：
（1）使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。
（2）使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。
（3）嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。（4）不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過(guò)此規(guī)定訂貨時(shí)要說(shuō)明。
【氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥】耐腐蝕性：
（1）聚四氟乙烯與金屬粘結(jié)性?xún)?yōu)良，抗拉性一般，耐稀酸、濃酸等。
（2）使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。
（3）嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。（4）不銹鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃，壓力范圍0.6-1.6MPA，超過(guò)此規(guī)定訂貨時(shí)要說(shuō)明。
【氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥】安裝注意事項(xiàng)：
（1）安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
（2）安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。
（3）對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
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