手動多葉圓形調(diào)節(jié)蝶閥

BD手動多葉圓形調(diào)節(jié)蝶閥產(chǎn)品說明

其包括：閥體，閥體內(nèi)部設(shè)有若干葉片和驅(qū)動葉片旋轉(zhuǎn)的傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)包括一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在與若干錐齒輪嚙合，錐齒輪上均設(shè)有傳動軸，葉片鎖固至傳動軸上，調(diào)節(jié)葉片角度時(shí)，其中一個(gè)傳動軸轉(zhuǎn)動，帶動其中一個(gè)錐齒輪旋轉(zhuǎn)，錐齒輪通過齒輪帶動其它錐齒輪旋轉(zhuǎn)，錐齒輪同時(shí)轉(zhuǎn)動帶動葉片調(diào)節(jié)角度。本發(fā)明通過上述傳動機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)任意一個(gè)傳動軸，通過錐齒輪和齒輪的嚙合作用，都可以帶動其它傳動軸轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)設(shè)置在傳動軸上的葉片同時(shí)轉(zhuǎn)動，能夠同時(shí)調(diào)節(jié)葉片的角度。調(diào)節(jié)閥是工藝排氣中常用的一種閥體，因?yàn)楣に嚺艢庀到y(tǒng)中含有各種帶有腐蝕性的氣體，因此，在工藝排氣領(lǐng)域中，對管道和排氣閥的要求也較高。傳統(tǒng)的多葉圓形調(diào)節(jié)閥存在一些缺陷：

1、調(diào)節(jié)閥的連桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在閥體外部，容易被撞傷，影響閥門各組葉片的正常開啟；

2、傳統(tǒng)的連桿聯(lián)動機(jī)構(gòu)，組裝過程中在需要單獨(dú)調(diào)節(jié)單組葉片的開啟角度時(shí)較為不便，如果零件存在誤差時(shí)閥門組裝則很難實(shí)現(xiàn)；

3、傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥各組件通過螺栓固定連接，工藝排氣調(diào)節(jié)閥為滿足防腐以及防火要求，其內(nèi)表面必須進(jìn)行特氟龍涂層處理，而螺栓等緊固件并不適用于全覆蓋式涂裝，所以閥體內(nèi)部必須嚴(yán)格禁止出現(xiàn)螺栓等緊固件以免影響防腐效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種多葉圓形調(diào)節(jié)閥，該調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，傳動機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)便利。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種多葉圓形調(diào)節(jié)閥，其包括：閥體，所述閥體內(nèi)部設(shè)有若干葉片和驅(qū)動所述葉片旋轉(zhuǎn)的傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)包括一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在一齒輪上，所述齒輪與若干錐齒輪嚙合，所述錐齒輪上均設(shè)有傳動軸，所述葉片鎖固至所述傳動軸上，調(diào)節(jié)所述葉片角度時(shí)，其中一個(gè)所述傳動軸轉(zhuǎn)動，帶動其中一個(gè)所述錐齒輪旋轉(zhuǎn)，所述錐齒輪通過所述齒輪帶動其它所述錐齒輪旋轉(zhuǎn)，所述錐齒輪同時(shí)轉(zhuǎn)動帶動所述葉片調(diào)節(jié)角度。
優(yōu)選地，還包括主動軸，所述主動軸一端穿過所述閥體，所述主動軸的另一端鎖固至所述葉片上，所述主動軸與其中一個(gè)所述傳動軸對應(yīng)。
優(yōu)選地，所述傳動軸包括傳動軸和第二傳動軸，所述傳動軸一端鎖固至所述閥體上，所述傳動軸的另一端鎖固至所述葉片上，所述第二傳動軸的一端鎖固至所述葉片上，所述第二傳動軸的另一端連接至所述錐齒輪上。
優(yōu)選地，所述傳動軸和第二傳動軸與所述葉片之間的空隙由氟橡膠油封實(shí)現(xiàn)。
優(yōu)選地，所述閥體為圓桶狀結(jié)構(gòu)，所述閥體的兩端均設(shè)有法蘭。
優(yōu)選地，還包括內(nèi)部支撐，所述內(nèi)部支撐設(shè)置在所述閥體的一側(cè)。

BD手動多葉圓形調(diào)節(jié)蝶閥外形連接尺寸

本實(shí)用新型的技術(shù)效果：
1、本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)閥，傳動機(jī)構(gòu)包括一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在齒輪上，齒輪與若干錐齒輪嚙合，錐齒輪上均設(shè)有傳動軸，葉片鎖固至傳動軸上，調(diào)節(jié)葉片角度時(shí)，其中一個(gè)傳動軸轉(zhuǎn)動，帶動其中一個(gè)錐齒輪旋轉(zhuǎn)，錐齒輪通過齒輪帶動其它錐齒輪旋轉(zhuǎn)，錐齒輪同時(shí)轉(zhuǎn)動帶動葉片調(diào)節(jié)角度，通過上述傳動機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)任意一個(gè)傳動軸，通過錐齒輪和齒輪的嚙合作用，都可以帶動其它傳動軸轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)設(shè)置在傳動軸上的葉片同時(shí)轉(zhuǎn)動，能夠同時(shí)調(diào)節(jié)葉片的角度。
2、本實(shí)用新型的傳動機(jī)構(gòu)都設(shè)置在閥體內(nèi)部，能夠保護(hù)傳動機(jī)構(gòu)不受損傷。
3、本實(shí)用新型的葉片通過傳動軸安裝在閥體上，沒有使用螺釘安裝，在閥體上不使用螺釘，能夠提高防腐效果。
5、本實(shí)用新型各個(gè)部門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，對鈑金件的精度要求不高，容易完成工藝制作。

運(yùn)輸與貯存
1、蝶閥在搬運(yùn)過程中，應(yīng)對兩密封面加以保護(hù)，以防止碰傷。
2、蝶閥應(yīng)在防雨、防塵、干燥處存放，使蝶板處于開啟5°-10°狀態(tài)，并加以覆蓋，防止雜物進(jìn)入密封面。
安裝使用注意事項(xiàng)
1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應(yīng)檢查各部零件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下閥門，對 閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向，普通管道閥門安裝按(圖1)泵門前閥安裝按(圖2)。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓(見圖3)。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣時(shí)請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好，為防止電源接通時(shí)方向搞錯，用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點(diǎn)動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。
12、閥門故障實(shí)在無法排除，請通知我們將為您做好產(chǎn)品安裝使用售后服務(wù)。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。