絲網(wǎng)印刷機-小型絲網(wǎng)印刷機-創(chuàng)利達印刷設備：

為了使網(wǎng)孔正常發(fā)揮作用，還應該注意清理油墨內(nèi)或承印物上的污物。由于靜電吸附空氣中污染物以及儲存條件不良等原因，承印物表面會沾上污物，上述問題可通過改善儲存條件和工藝控制而加以解決，另外使用除靜電器和承印物除污裝置也可防止灰塵污物從承印表面轉(zhuǎn)移到網(wǎng)孔內(nèi)。

如果模版遭到污染應該如何處理呢？在使用平臺絲網(wǎng)印刷機時，要在印完一組印張后把印機停下來，然后輸入一張吸墨紙，使絲網(wǎng)同吸墨紙相接觸。

讓絲網(wǎng)處在印刷位置上，接著用蘸有絲網(wǎng)清洗劑的非磨擦性軟布擦掉模版刮墨面上的污物，不要用力過猛，這樣污物就會透過網(wǎng)孔落到下面的吸水紙上，必要時可再用一張吸水紙重復清洗網(wǎng)孔。有些落在上面的污物顆粒也許很大，無法沖過網(wǎng)孔，但用軟布可將其粘起。清洗完畢之后，可用吹風機（調(diào)用“冷風”）吹干模版。

油墨：油墨大稀減少稀釋劑的用量；油墨太稠多加一點稀釋劑；油墨和添加劑的混合不充分把調(diào)配好的油墨放到墨盤之前，使油墨和添加劑充分混合均勻

承印材料：承印物材料的形狀很不規(guī)則選用合適的移印頭

其它可能原因：刮墨刀太軟換一個硬度較大的刮墨刀，或移印機采用墨盅供墨裝置

常見故障之二：印刷圖象出現(xiàn)扭曲

在表面凸起或凹下的物件之上印刷時，經(jīng)常會出現(xiàn)圖象扭曲的故障。

可能的原因解決方法

移印頭：移印頭的形狀選擇不當換另外一種形狀的移印頭試試；移印頭太軟或太硬使用硬度不同的移印頭試試；圖象過於靠近移印頭的邊緣移動一下移印頭的位置，或者換一個新的移印頭

腐蝕凹版：腐蝕深度太深油墨太稀和印跡蹭臟經(jīng)常被誤為圖象扭曲的原因

油墨：油墨太稀導致印跡蹭臟

承印材料：印刷時印刷物件發(fā)生移動或表面被壓扁采用特殊夾具或移印頭

其它原因：印刷物件的夾具選用不當更換夾具，使它能夠牢固支撐印刷物件的各個位置；夾具發(fā)生移動檢查夾具，使其牢固；印在邊角上檢查夾具的角度是否正確

全自動絲印機的四大操作規(guī)程：

為了規(guī)范全自動絲印機的操作，杜絕安全事故的發(fā)生防止違規(guī)操作損傷設備，建議按照安全操作管理規(guī)定來進行：

一、不具備安全操作資格的人員嚴禁操作該設備，目前具有該設備操作資格人員，新進人員或被培訓人員須在以上人員的現(xiàn)場監(jiān)督和指導下方可操作該設備。

二、為了便于生產(chǎn)，縮短對網(wǎng)版的時間，提高生產(chǎn)效率，班長在安排全自動絲網(wǎng)印刷機生產(chǎn)時，一般會安排兩個主操協(xié)作生產(chǎn)，在操作設備按鈕的主操在操作設備之前，首先必須要確認另一主操不在絲印機上或肢體未接觸絲印機方可進行按鈕操作。

單色絲網(wǎng)印刷機運用伺服馬達控制刮1刀、回墨刀的運動以及材料的走動，印刷、回墨速度可隨意分段調(diào)節(jié)和輸入具體數(shù)據(jù)設定，材料走動可以點動、寸動，既方便調(diào)試機器，又保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性和材料走動方向的一致性。

8、大面積機型機具有印刷自動離網(wǎng)功能，印刷大面積底色、膠水和線路板銀漿時，可防止粘網(wǎng)。  

9、單色絲網(wǎng)印刷機采用雙位置（進料臺板和印刷臺板配有吸風裝置）三段式吸風，可根據(jù)印刷材料和品質(zhì)要求，進行強風、弱風、關閉調(diào)節(jié)。

10、網(wǎng)框可微調(diào)定位(較大可調(diào)值數(shù)±10mm)。

13、接受非常規(guī)型號定做。

絲印機的應用范圍

我國網(wǎng)印業(yè)各類產(chǎn)品按照廠家數(shù)排序為：標牌和面板、塑料片材、廣告宣傳品、印制電路。有些新興絲網(wǎng)印刷領域以超常的速度增長，如、光盤、防偽印刷等。

包裝印刷

包裝行業(yè)的主要服務對象是絲網(wǎng)印刷業(yè)，絲網(wǎng)印刷技術的不斷開發(fā)和應用，將更好地服務于包裝裝潢業(yè)，為包裝裝潢業(yè)的繁榮作出貢獻的同時，也為絲網(wǎng)印刷工業(yè)帶來更廣闊的市場。如印高1檔包裝盒、包裝瓶、煙包等方面。如果將大型電器產(chǎn)品的外殼用絲印工藝印上亮麗的畫面，這些大型外殼裝飾的產(chǎn)品無論放在哪個商場，都會受到顧客的喜愛，起到包裝廣告的宣傳作用。

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