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6. 半自動時未踩腳踏開關而立即動作。此類故障原因多半是腳踏開關損壞或腳踏開關插座進水導致短路造成，另一個是手動起動按鈕開關有問題。修復方法是更換新的開關、插座、按鈕開關或拆開維修相關損壞件。

7. 半自動工作時踩腳踏開關滑座下降，放開后又上升。這種現象一般是橫滑座左側接近開關損壞或斷了連線，解決方法是更換接近開關或接通開關連線。

8. 自動無法啟動，此類故障是上、下氣缸的微支開關常閉，接點無法導通或計時器損壞，解決方法是修復微動開關，或更換好計時器。

9. 工作臺面不吸氣，此類故障原因是吸氣馬達燒了控制馬達運行的接觸器損壞、吸氣馬達轉動，但控制吸氣電磁閥故障、吸氣選擇開關故障，解決方法修復或更換。

10. 立滑座上升速度緩慢，原因是立滑座軸承無油或氣缸活塞磨損，磁撞使軸心彎曲，解決方法是補給油、更換活塞口令。

模夾具定位：有些異形承物，無法固定邊角，尺寸要求高，可制作模夾具，將承印物置于模夾具中，進行定位。

       三. 網距的調整：即網版與承印物之間的距離。網距過大，油墨無法被擠壓到承印物上，形成固定圖紋。網距過小，絲網在刮膠向前運動后，無法迅速回彈，脫離與承物的接觸，造成蹭墨，印刷效果不佳。

       1、網版面積大，間距應放大，印刷精度高，網距應放大少。受網版張力的影響，以 刮膠移位后，絲網能迅速回彈為準。

       2、網距會影響印刷尺寸的變化，精密印刷要求網版張力大而穩定。

       3、大的網距會因超過絲網的極限強度造成絲網彈性破壞，損失，直至崩裂。也會造 成網版的感光膠與絲網剝離，網版不耐用。

傳統上，潤滑脂的設計及生產，只是專注于應付機械設備上所面對的單一性問題。諸如高溫、高速、高壓或抗磨等出發。其后，由于機械生產商的要求及市場競爭加劇的影響下，潤滑脂的生產，才漸漸趨向于多功能方向前進。可是，一般的石油性產品，總是有其使用上的極限，未能夠有效地配合到現代生產設備一日千里的高速發展要求。雖然選用適當的潤滑劑并非易事，但市場亦有一些專業潤滑劑供應商，可以提供專業數據及長期售后服務，藉此以減少客戶在使用上的錯誤，避免浪費寶貴時間及金錢。大家不妨多聽取業內人士意見，相信定有助保護印刷機的良好性能。

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