全自動絲印機(jī)操作-全自動絲印機(jī)-創(chuàng)利達(dá)印刷設(shè)備公司：

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4、用Φ6壓縮空氣管插入系統(tǒng)進(jìn)氣口（過濾減壓上），調(diào)整減壓閥，保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6Mpa，并按接管圖將小車上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。

5、接通電源，全自動絲印機(jī)公司，打開箱門，合上三相空氣開關(guān)，此時(shí)控制盒上上料時(shí)間、放料時(shí)間顯示器亮。

6、調(diào)整上料時(shí)間、放料時(shí)間。通過觸摸增、減按鈕將上料時(shí)間設(shè)定在10-30秒，將放料時(shí)間設(shè)定在4-8秒。

7、按下開/關(guān)按鈕，接通旋渦氣泵。檢查真空泵的轉(zhuǎn)向，若排風(fēng)口無風(fēng)排出，則電動機(jī)為反轉(zhuǎn)，關(guān)掉開/關(guān)按鈕，調(diào)換電源的接線相序，全自動絲印機(jī)哪家好，直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。

常見故障之四：圖象蹭臟

印刷時(shí)油墨太稀，或者移印頭發(fā)生滑動，都會使印刷圖象蹭臟。移印頭太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夾具上的角度不正確，及移印頭的壓力過大等均會導(dǎo)致印刷過程中移印頭滑動。

可能的原因解決方法

移印頭：移印頭太硬換一個(gè)軟一點(diǎn)的移印頭試試；移印頭太小換一個(gè)較大的移印頭試試；用移印頭邊緣移印調(diào)整移印頭的印刷位置，或者采用支撐效果理想的夾具

腐蝕凹版：腐蝕深度太深重新制作一塊腐蝕深度適中的凹版；凹版類型選擇不當(dāng)用另外一種網(wǎng)屏試試看

油墨：油墨太稀加一些沒有添加稀釋劑的□墨以增加油墨的稠厚度；乾燥緩慢探用乾燥速度快一些的稀釋劑

承印材料：物件表面過於異形采用特殊形狀的移印頭，或者調(diào)節(jié)移印頭的位置

其它原因：印刷物件固定不穩(wěn)固重新固定；夾具沒有達(dá)到足夠的穩(wěn)定程度重新調(diào)整

絲網(wǎng)機(jī)的常見故障及解決方法

絲網(wǎng)印刷機(jī)可在平、曲面物體上，作漂亮及高品質(zhì)功率的打印。比如杯子、桶子、玻璃等上，絲網(wǎng)印刷機(jī)是一種大型的印刷機(jī)器，全自動絲印機(jī)價(jià)格，每天都會工作出數(shù)不清的產(chǎn)品來，我們在印刷過程會遇到各種不同的問題，下面帶你了解絲網(wǎng)印刷機(jī)常見故障及解決方法：

常見故障之一：墨層厚度不平整經(jīng)常出現(xiàn)在油墨覆蓋區(qū)域較大的部位

可能的原因解決方法：

移印頭：移印頭的形狀選擇不當(dāng)換另外一種形狀的移印頭試試

腐蝕凹版：凹版材料不當(dāng)采用鋼板凹版，全自動絲印機(jī)，防治油溢出；腐蝕深度不當(dāng)重新制作凹版，而且控制好凹版深度；網(wǎng)屏選用不當(dāng)選用另外的網(wǎng)屏試一試

油墨：油墨大稀減少稀釋劑的用量；油墨太稠多加一點(diǎn)稀釋劑；油墨和添加劑的混合不充分把調(diào)配好的油墨放到墨盤之前，使油墨和添加劑充分混合均勻

承印材料：承印物材料的形狀很不規(guī)則選用合適的移印頭

其它可能原因：刮墨刀太軟換一個(gè)硬度較大的刮墨刀，或移印機(jī)采用墨盅供墨裝置

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