HG5-16-79氣動搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范 HG5-16-79搪玻璃放料閥內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉,通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。 HG5-16-79氣動搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范性能特點(diǎn)1、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。 2、能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。 3、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。 4、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電。 5、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。 HG5-16-79氣動搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范工作原理
HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料,上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān),往左邊轉(zhuǎn)為開,下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開,往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。氣動搪瓷放料閥具有耐高溫,耐腐蝕,耐壓力之功效,廣泛應(yīng)用于化工自動化控制領(lǐng)域。 該閥門能耐各種濃度的酸,堿,鹽溶液及各種有機(jī)物料的輸送。
一、上展放料閥與下展放料閥的定義及區(qū)別 放料閥,作為罐底放料的重要設(shè)備,根據(jù)其安裝條件的不同,可分為上展式和下展式兩種類型。這兩種放料閥的主要區(qū)別在于閥芯的運(yùn)動方向。當(dāng)手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),閥門打開,同時(shí)閥桿向上移動,這種類型的放料閥即為上展式。而若手輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)打開閥門,且閥桿向下轉(zhuǎn)動,則該放料閥被歸類為下展式。 二、上展放料閥與下展放料閥的差異 在罐底放料過程中,上展放料閥與下展放料閥雖然都發(fā)揮著重要作用,但它們之間存在著顯著的差異。這些差異主要體現(xiàn)在閥芯的運(yùn)動方向上。當(dāng)操作人員順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí),上展放料閥的閥桿會向上移動,從而打開閥門;而在下展放料閥中,這一動作會導(dǎo)致閥桿向下轉(zhuǎn)動,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)閥門的開啟。這種不同的運(yùn)動方向,正是上展放料閥與下展放料閥的核心區(qū)別。 1、應(yīng)用場合的差異 在實(shí)際應(yīng)用中,上展式放料閥通常被用于配備攪拌器的反應(yīng)釜放料;而相比之下,下展式放料閥則更多地適用于框式或錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。這種差異主要取決于放料閥的開關(guān)動作是否可能對其他設(shè)備造成影響。例如,在搪瓷罐中,由于攪拌器也是搪瓷材質(zhì)且距離罐底較近,使用上展式放料閥可能容易與攪拌器發(fā)生碰撞,因此下展式放料閥在這種場合下更為適用。 2、啟閉力矩的不同 上展式放料閥的設(shè)計(jì)中,閥瓣向上運(yùn)動時(shí)閥門打開,這一過程中需要克服介質(zhì)的阻力,因此打開時(shí)的力矩大于關(guān)閉時(shí)的力矩。而對于下展式放料閥,其閥瓣向下運(yùn)動以打開閥門,由于這一運(yùn)動方向與介質(zhì)作用力的方向一致,所以打開時(shí)的力矩相對較小。 三、HG5-16-79氣動搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范總結(jié) 本文簡要介紹了上展式放料閥和下展式放料閥的定義及其之間的主要差異。這兩種類型的放料閥在實(shí)際應(yīng)用中呈現(xiàn)出顯著的差異,因此,用戶必須根據(jù)特定的工況和應(yīng)用場景來做出明智的選擇。 
HG5-16-79氣動搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范 使用壓力≤0.4MPa, 適用溫度≤150℃。 據(jù)開啟方式不同,可以分為:1,氣開式 2,氣閉式 根據(jù)執(zhí)行結(jié)構(gòu)不同,可以分為:1,薄膜型 2,汽缸型 根據(jù)密封結(jié)構(gòu)不同,可以分為:1,上展式氣動放料閥 2,下展式氣動放料閥 根據(jù)進(jìn)出口徑不同,可以分為:Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L,100L Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L,300L,500L Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L,1500L,2000L Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L,5000L Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L,8000L,10000L,20000L 氣動搪玻璃放料閥(又稱氣動搪瓷放料閥)閥作為反應(yīng)釜的底部出料閥門,被廣泛應(yīng)用于化工流體儲運(yùn)之中。除磷及磷輕介質(zhì),氫氧化納,氫氧化鉀外能耐各種酸,堿,鹽溶液及有機(jī)溶劑。 
HG5-16-79氣動搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范 A,耐腐蝕性:1.能耐一般無機(jī)酸,有機(jī)酸,弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。2.在鹽酸,硝酸,等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。適用介質(zhì): 油品,酸類,腐蝕性流體介質(zhì)等。 B,耐熱性,允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。 C,具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料,易清洗。 D,絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。 E,工作壓力0.6-1.6MPA。 F,連接方式:法蘭。 G,閥體材質(zhì): 搪瓷鑄鋼。 H,開啟方式:手控及氣控。 氣動搪玻璃放料閥已廣泛應(yīng)用于石油,化工,冶金,制藥,農(nóng)藥,染料,食品加工等部門。 
HG5-16-79氣動搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范適用范圍| 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 | | 搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L | | DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L |
| | DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L |
| | DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L |
| | DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
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HG5-16-79氣動搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖 

主要外形尺寸(上展式)| 配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 | | 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 | | 200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 | | 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 | | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 | | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 | | 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 | | 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 | | 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
外形結(jié)構(gòu)圖 
主要外形尺寸(下展式)| 配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | | 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 | | 200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 | | 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 | | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 | | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 | | 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 | | 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 | | 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
安裝使用注意事項(xiàng)
1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。 2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。 3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆粒混入液體內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。 4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。 5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。 6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。 7、出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。 8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。 9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。 10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用。可用專門涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。 |